如何合计检查井模具的制作尺寸　　

      检查井模具对其检查井制品的工艺技术有什么要求呢,做主要的是保证其精准度,而制造检查井模具的经济要求是生产效率高,成本低,寿命长。因此影响其制造效益的因素主要有如下几点：

　　根据塑件的几何结构特点、和尺寸精度的要求,进行批量生产,而精度高的检查井模具制造困难,需要有特定的工作人员来进行生产制造,不能大批量生产。分型面的位置要利于模具加工、排气、脱模及成型操作,而检查井制品的表面质量也要得到保障。浇注系统包括主浇道、分浇道、浇口形状、位置、大小。排气系统包括排气方法、排气槽位置、大小,检查井模具要选择对应的顶出方式,例如顶杆、顶管、推板、组合式顶出等,来决定侧凹处理方法和抽芯方式。检查井模具要根据其冷却方式和加热方式来确定冷却加热沟槽的形状、位置和加热元件的安装部位。检查井模具要根据其材料、强度计算或者经验数据,来确定模具零件厚度、外形尺寸、外形结构及所有连接、定位、导向件的具体位置,检查井模具要根据其主要成形零件来确定其结构形式。检查井模具要根据各个部分的强度来确定计算出工作的零件尺寸。